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 不锈钢激光切割加工

1. 切削力大，切削温度高

该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性较差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2. 加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

不锈钢激光切割加工

3. 容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

 不锈钢激光切割加工

1、高精度和高精度切割
激光切割使用较小，强大的激光，可以较其 精  确 地为切割的材料提供聚焦光束。强大的激光以 精 确 的精度熔化和蒸发材料，在大多数情况下，典型公差为0.003mm至0.006mm。相反等离子切割机通常具有约0.02mm的公差，并且一些模切工具具有高达1到3毫米或更高的公差。

2、*更换或修改工具

要使用激光切割创建组件或零件，只需要切割材料，激光切割和可以装入计算机的原理图。即使对于小批量项目，这也降低了总体成本，特别是与传统工具和制造相比时。激光切割还具有较少的机械运动部件，这降低了维护和操作成本，并有助于降低使用激光切割公司的成本。

3、可以处理复杂性工作

对于激光切割来说，没有太复杂的工作。高功率激光切割可用于在非常窄的材料部分上工作，并且对被切割的区域产生非常小的翘曲或变形。通过适当的原理图，激光切割可以 快 速 ，轻松地创建复杂的几何形状和切割，具有更精 确 的精度和出色的公差水平。

 如今，越来越多的不锈钢制品出现在人们的视野里，无论是大型的不锈钢门等制品还是机器汽车小零件， 不锈钢激光切割加工的出现，成为现代社会制造商特别是零件加工行业更好的选择。

不锈钢激光切割加工，是集激光切割、精密切割、运动控制技术为一体的高性能金属激光切割机。

不锈钢激光切割加工具有什么优势呢?

First，不锈钢激光切割加工采用国际先进的齿轮齿条传动架构，配合精密准直仪，可以一次装配成型，在切割不锈钢时能够长期实现高速但不变形的传动加工。

*二， 不锈钢激光切割加工的整机采用加强型的焊接，能够保证机床的长期稳定和加工时的不变形。

*三，加工功率可按照实际需求进行选配，保证切割效果的同时还可以大幅度降低客户的  运营成本，不同功率以适用于不同厚度的不锈钢激光切割加工